膜片聯(lián)軸器正確安裝螺栓方法:把螺栓從法蘭盤小孔外側(cè)穿入,再穿入膜片孔中(注意膜片的方向,膜片是由許多單個薄片由鉚釘和鉚釘墊圈,鉚釘墊圈處應(yīng)與緩沖套相接觸,否則會影響鉚釘組的使用壽命),再從另件法蘭盤大孔外側(cè)穿入套上緩沖套,彈性墊圈,擰上螺母緊固時要注意使螺栓不要轉(zhuǎn)動,因為螺栓與法蘭盤配合段表面是傳遞轉(zhuǎn)矩很重要的配合段,表面完好性直接影響使用性能。 當(dāng)膜片聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)時,其角向偏移將產(chǎn)生交變應(yīng)力,每旋轉(zhuǎn)一周循環(huán)交變一次。膜片動應(yīng)力將導(dǎo)致膜片和螺栓的疲勞破壞,因而準(zhǔn)確地計算動靜復(fù)合應(yīng)力,是預(yù)測膜片聯(lián)軸器壽命、膜片式聯(lián)軸器工作的關(guān)鍵。已有的相關(guān)多限于分析膜片在單承受某一種載荷時的應(yīng)力分布情況,而對于膜片實際承受復(fù)雜載荷時的動靜復(fù)合應(yīng)力較少涉及。相鄰兩螺栓孔之間的膜片段可等效為懸臂梁,并利用材料力學(xué)的方法推導(dǎo)出連桿型膜片聯(lián)軸器在單承受轉(zhuǎn)矩、離心載荷、軸向偏移以及角向偏移時膜片內(nèi)部應(yīng)力的計算公式,同時提出了一種計算膜片扭轉(zhuǎn)剛度的方法,是運(yùn)用經(jīng)驗公式來分析膜片應(yīng)力和剛度的典型方法,但是其不足是無法考慮螺栓孔周圍區(qū)域應(yīng)力集中效應(yīng)的影響,導(dǎo)致計算應(yīng)力與實際應(yīng)力有較大的差距。 聯(lián)軸器對被聯(lián)接兩軸間的各種相對位移有補(bǔ)償能力,進(jìn)一步分為無彈性元件撓性,具有撓性,可補(bǔ)償兩軸的相對位移,但因無彈性元件,故不能緩沖減振。有彈性元件撓性,因裝有彈性元件,不僅可以補(bǔ)償兩軸間的相對位移,而且具有緩沖減振的能力。 聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件,分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。制造及安裝誤差,承載后的變形以及溫度變化的影響等,會引起兩軸相對位置的變化,往往不能確定嚴(yán)格的對中。而是存在著某種程度的相對位移,在重載的動力傳動中,有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提升軸系動態(tài)性能的作用。 聯(lián)軸器適應(yīng)一些范圍的相對位移的性能,裝配時應(yīng)避免這些位移,或采用撓性聯(lián)軸對這些位移進(jìn)行補(bǔ)償,一般動力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接。電動機(jī)輸出轉(zhuǎn)速平穩(wěn),而內(nèi)燃機(jī)輸出轉(zhuǎn)速的波動大。工作機(jī)的載荷如有沖擊、振動,變化大,頻繁啟動、換向,應(yīng)選用具有緩沖吸振能力的彈性聯(lián)軸器。一般如兩軸對中要求高、軸的剛度又大,可選用套筒聯(lián)軸器或凸緣聯(lián)軸器;如兩軸的對中困難或軸的剛度小,則應(yīng)選用對軸的偏移具有補(bǔ)償能力的彈性聯(lián)軸器。 聯(lián)軸器的型號是根據(jù)所傳遞的轉(zhuǎn)矩、軸的直徑和轉(zhuǎn)速,從聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)中選用的。當(dāng)兩軸有相對位移時,會在結(jié)構(gòu)內(nèi)引起附加載荷。結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、不需要維護(hù)、成本還行等特點,但不具有補(bǔ)償性能。 |